山东艾德:如何提高煤截齿的质量与性能?

采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具,是实现煤炭现代化施工的主要设备。它在工作中经常受到强烈的冲击和磨损,截齿也经常出现磨损、刀头脱落、刀头碎裂等失效形式。更换截齿的工作也很频繁,在使用的过程中能够减少劳动力,提高员工的安全,在采煤机施工的过程中截齿工作作为主要的承力者,它消耗量的大小直接关系到采煤成本的高低。

 

因此,设计出结构合理、选材正确的截齿具有重要意义。该怎么提高采煤机截齿的性能?对此,山东艾德从设计、制造、选型和使用方面入手,采取相应的措施来解决这些问题。


 


1、优化截割头设计 


山东艾德对掘进机、采煤机截割头的几何形状、尺寸、截齿的排列方式、几何参数、以及截割参数等进行匹配设计,力求达到在工作中每个截齿受力相等、磨损相同、运动平稳,提高截煤岩效率.减少截齿的磨损及破坏,从而提高截齿的可靠性能。


2、采用先进的钎焊及热处理技术


截齿的钎焊及热处理下艺是保证截齿质量的关键技术之一,山东艾德采用国内最先进的“钎焊淬火一体生产线”,该生产线与世界知名的截齿生产线为同一条,生产线集截齿清洁处理,合金焊接,齿体淬火,整体回火,整体防锈处理等于一体。而山东艾德也在长期的实验中,掌握了不同原材料,不同规格型号截齿,要求不同硬度与淬火液浓度,淬火时间,回火温度,回火时间的关联关系,从而独创了热处理工艺,以保证焊接质量,避免合金头脆化、焊缝强度降低等问题。


3、制造工艺精密细致


山东艾德对于每一把截齿,严格按照设计要求.保证截齿与齿座之间的配合。确保截齿在齿座中能自由转动。避免偏磨现象的发生,让截齿处于良好的截割状态。此外,山东艾德也考虑到,钎焊焊缝间隙的大小是影响焊缝致密性和焊缝强度的主要因素。


因此在制造过程中,我们使硬质合金刀头与齿体的钎焊间隙保持在一个完美的尺寸,既不会因为间隙过小妨碍钎焊料流入,也不会因为间隙过大时,产生钎料不能填满焊缝间隙。


4、提高硬质合金头质量 


截齿合金材质是截齿质量优劣的关键所在,山东艾德通过“三高”工艺提高硬质合金头质量。何为“三高”工艺?艾德技术人员认为,“三高”就是是指选用优质原料,采用高纯钨粉、高温还原、高温碳化3项技术措施来生产硬质合金头的方法。采用“三高”工艺生产的硬质合金头材料具有密度均匀、耐磨性及韧性高等特点。


以上就是山东艾德对于截齿性能和质量提升的措施,在使用方面,山东艾德也建议工作人员能随时注意工作机构上截齿的状态。当截齿齿尖的硬质合金磨去1.5~3mm时.应及时更换截齿。对于丢失的截齿也应及时添补,以免加蘑相邻截齿的负担,导致其他截齿的非正常磨损。